井式爐的特點有哪些?

　　井式爐是目前機(jī)械加工生產(chǎn)中的主要爐型之一，井式爐對鋼中碳化合物的球化處理效果較好。原因是該設(shè)備生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)保護(hù)氣氛，可以保證成品工件的表面精度，有效保證工件的韌性和剛性。基于這些優(yōu)點，豎爐在社會生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，其需求量也在逐年增加。整卷鐵絲熱處理過程中，由于豎爐內(nèi)部溫度不同，中間溫度高，頂部正常，底部低，導(dǎo)致鐵絲受熱不一，鐵絲底部因溫度不足而發(fā)硬。下面為大家介紹一下井式爐的特點有哪些?

　　井式爐，又稱強(qiáng)制對流井式爐、自然對流井式爐、井式氣體滲碳爐等。是具有圓柱形深爐身的周期性操作爐。工件由專用起重機(jī)垂直裝入爐內(nèi)加熱，使用的燃料通常是天然氣和石油。豎爐一般布置在車間的地板下面，有的在地板上面，或者一半在地板上面，一半在地板下面。適用于棒材和長軸類零件的熱處理。

　　在這種井式爐中，升降架的材料是耐高溫鋼。豎爐有八個水平支撐座，四個在左邊，四個在右邊。豎爐內(nèi)掛鉤槽的寬度大于爐體的厚度，掛鉤上有一個小孔，鋼絲繩通過小孔固定掛鉤，有三條支撐腿，為長方體。

　　在爐體內(nèi)設(shè)置了升降架來升降鐵絲，避免了底部的低溫環(huán)境，可以正常加熱鐵絲底部，解決了鐵絲底部硬的問題;而且兩側(cè)的掛鉤可以將吊運架固定在爐體內(nèi)，清洗時拉出鋼絲繩就可以將吊運架吊出，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

　　如何維護(hù)豎爐設(shè)備?

　　1.內(nèi)管和對流管的維護(hù)。豎爐爐體是豎爐的核心，其密封性能直接關(guān)系到整個鍋爐的性能。作為密封紡織材料脫碳的關(guān)鍵設(shè)備，主要由內(nèi)筒和對流筒組成。首先，內(nèi)筒作為爐膛密封的關(guān)鍵，主要用于在維修工作中控制進(jìn)入爐膛的燃料的數(shù)量和大小，避免因燃料過多造成內(nèi)筒負(fù)荷過大甚至擠壓變形等問題。其次，在維修工作中，要定期和不定期檢查內(nèi)筒和外筒的連接螺栓，嚴(yán)格檢查爐體、爐蓋和爐底的密封情況。

　　2.底部的攪拌風(fēng)扇。底攪風(fēng)機(jī)通常稱為攪拌風(fēng)機(jī)，其維護(hù)檢查重點主要包括以下幾點：

　　首先，設(shè)定底攪風(fēng)機(jī)的定期檢查時間，檢查風(fēng)機(jī)的冷卻水套、冷水系統(tǒng)、電路是否正常，觀察風(fēng)機(jī)間隙是否正常，檢查各部件是否緊固。檢查完所有項目后，應(yīng)使用低粘度耐高溫潤滑油潤滑下一個軸承。

　　其次，傳動帶的維護(hù)和保養(yǎng)，往往是調(diào)整螺栓松弛力，以滿足設(shè)備的運行要求。原因是皮帶在長時間的高溫作用下會發(fā)生蠕動和拉伸，所以每個月都要檢查皮帶，避免打滑等問題。為了更好地保證密封性和可靠性，需要用高溫石墨處理風(fēng)機(jī)軸與爐體之間的空間，對防止?fàn)t內(nèi)碳元素逸出有很好的效果。

　　，溫度控制系統(tǒng)是豎爐中的一個特殊系統(tǒng)，通常由加熱部件、管道和檢測裝置組成。在高溫條件下，通常需要大量的氣體和空氣共同作用。在這種情況下，不僅要測量煤氣壓力和氧氣密度，還要控制進(jìn)入燃燒器的調(diào)節(jié)閥的開啟時間和啟閉方式，這樣才能有效保證煤氣壓力，只滿足井式爐內(nèi)的溫度和壓力。

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