近年來(lái)升降爐市場(chǎng)發(fā)展迅速，較大的市場(chǎng)需求催生了日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。目前市場(chǎng)上主流的升降爐，根據(jù)用途的不同可以分為很多類型。那么，升降爐有什么特點(diǎn)，使用時(shí)需要注意什么?下面一起來(lái)看!

　　一、升降爐的特點(diǎn)和用途

　　1.特點(diǎn)：升降爐通常采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制和移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒壓、恒流或恒功率的特點(diǎn)。電流環(huán)是內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)是外環(huán)。當(dāng)突然施加負(fù)載或負(fù)載電流超過電流限制值時(shí)，調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，以保證輸出和調(diào)壓器的正常工作。同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，輸出電流和電壓保持恒定，并有足夠的調(diào)節(jié)裕度。升降爐固定在選定的位置后，不要輕易移動(dòng)。將熱電偶棒從熔爐背面的孔插入熔爐腔室，并用電線連接高溫計(jì)。注意不要接錯(cuò)正負(fù)極，以免毫伏表上的指針接反而損壞。裝爐時(shí)，將待處理物品放在升降臺(tái)上，并按順序擺放。放置樣品時(shí)，注意不要接觸加熱元件，以免加熱器與爐殼短路，也不要給爐充電過多，影響處理效果。

　　2.用途：目前，升降爐廣泛應(yīng)用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等;以及粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、新型玻璃材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。

　　二、升降爐的操作方法

　　1.連接電源線;2.打開烤箱門放置產(chǎn)品;3.打開電源開關(guān)，設(shè)定升溫程序;4.打開加熱開關(guān);5.啟動(dòng)恒溫器;6.觀察高溫提升爐的SV/PV電壓和電流是否正常，等待設(shè)備升溫和降溫;7.等待爐溫降至100攝氏度以下。

　　三、使用升降爐的注意事項(xiàng)：

　　1.爐子在使用時(shí)，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞發(fā)熱元件和爐襯;2.禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)清潔;3.定期檢查溫控系統(tǒng)的電氣連接部位是否接觸良好，特別注意發(fā)熱元件的連接點(diǎn)是否緊固;4.如果爐體采用硅鉬棒作為發(fā)熱元件，根據(jù)硅鉬棒的物理特性，它在常溫下非常脆，所以安裝發(fā)熱元件后不能隨意拆卸和移動(dòng)爐體;5.使用冷爐時(shí)，由于爐膛是冷的，需要大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段升溫速率差異也不易太大。在設(shè)定升溫速率時(shí)，應(yīng)充分考慮燒結(jié)物料的物理化學(xué)性質(zhì)，以避免噴補(bǔ)和污染爐膛的現(xiàn)象。