升降爐是指用于陶瓷等領域生產(chǎn)實驗的爐，它采用可靠的集成電路，其工作環(huán)境適應性高，抗干擾能力較強。現(xiàn)時，升降爐廣泛應用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料等領域的生產(chǎn)和實驗。但是，現(xiàn)有升降爐在應用中還存在一些不足，還需要進一步改進和完善，下面一起來看。

　　一、升降爐的一些不足之處

　　升降爐是新材料研發(fā)和生產(chǎn)的常用設備。其中，一些常見的升降爐是側開的，爐門打開時熱量散失快，溫度難以控制，浪費了大量的能源。同時，爐壁材料容易因冷熱沖擊而開裂損壞。此外，現(xiàn)有普通升降爐由固定爐膛、升降底座和控制系統(tǒng)組成;升降爐座一般限于上下運行，不能來回進出爐，不利于清爐、取樣和設備維護。

　　二、升降爐的改進方案

　　為了改進現(xiàn)有部分升降爐不方便清理爐膛和取放樣品等問題，本領域技術人員提出一種新型高溫升降爐。該新型高溫提升爐主要包括：爐體、加熱裝置、驅(qū)動機構，以及可拆卸固定在爐體底部的底座等部件構成。其中，驅(qū)動機構具有至少一個可在豎直方向上移動的活動端，底座可拆卸地固定在驅(qū)動機構的活動端， 底座具有水平延伸的導軌。在爐體的底部設置有用于限位底座的首限位件，導軌設置有用于限位底座的次限位件。高溫提升爐包括可沿導軌水平滑動的首底座和次底座。

　　其中，該高溫升降爐的驅(qū)動機構是剪式液壓升降平臺。爐體包括爐壁和被爐壁包圍的爐膛，加熱裝置設置在爐膛內(nèi)。加熱裝置包括加熱元件和燃燒元件，燃燒元件具有可燃氣體入口和助燃氣體入口。爐體內(nèi)設置有冷卻裝置，冷卻裝置具有用于引入冷卻氣體的微孔。冷卻裝置為帶有微孔的微孔冷卻管，微孔設置在爐膛的頂角，微孔朝向爐膛的中心;微孔的孔徑為0.5~1毫米。此外，高溫提升爐還包括溫控裝置，溫控裝置設置在爐體內(nèi)，用于控制加熱裝置的啟動和停止。高溫提升爐還包括排氣裝置，爐體的頂部設有可開啟的排氣口，用于與排氣裝置的連通。

　　三、改進效果

　　通過優(yōu)化設計與構造，該款高溫升降爐有可拆卸底座和驅(qū)動機構，從而令升降爐的底座可在豎直方向移動;此外，由于在升降爐底座遠離爐體的位置設置有水平導軌，底座可以沿著導軌在水平方向上移動，從而能更為方便、高效地取放樣品、清潔爐腔和維護設備，提高了裝備的適應性和實用性。