給大家講解下關(guān)于升降爐的結(jié)構(gòu)特征

　　廣泛的升降爐用溫度概要

　　升降爐的時(shí)間系統(tǒng)分為液壓上升和螺桿上升，要開(kāi)始加熱上升爐，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)按加熱按鈕，請(qǐng)勿更改設(shè)備的內(nèi)部參數(shù)以阻止電爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)，輕輕關(guān)上烤箱的門(mén)再拉，初次使用升降機(jī)爐后，或長(zhǎng)時(shí)間不使用后，請(qǐng)?jiān)?20左右烘烤1小時(shí)、300左右烘烤2小時(shí)后使用，以免軸破裂?！?

　爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件和襯里，嚴(yán)禁將各種液體和溶解金屬直接放入爐內(nèi)，以保持爐內(nèi)清潔，爐體使用硅鉬棒作為加熱元件時(shí)，根據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下非常脆，因此安裝加熱元件后，無(wú)法隨意拆卸或移動(dòng)爐體。

　　升升降爐用冷爐時(shí)，由于爐膛冷卻，吸收熱量大，低溫段的升溫速度不易過(guò)快，升溫速度的差異不易因溫度段而變大，設(shè)定升溫速度時(shí)，需要充分考慮燒結(jié)材料的物理化學(xué)性能，避免噴霧和爐內(nèi)污染現(xiàn)象。

　　定期檢查溫控系統(tǒng)電氣連接處的接觸是否良好，特別注意加熱設(shè)備的連接點(diǎn)是否固定牢固，鉬棒作為發(fā)熱元件時(shí)，不優(yōu)選在400-700度下長(zhǎng)時(shí)間工作，否則，鉬棒會(huì)在低溫下氧化，長(zhǎng)時(shí)間工作后，作為發(fā)熱元件的碳棒的電阻會(huì)逐漸增大。

　　升降爐的結(jié)構(gòu)特征

　　升降爐由爐體、電器系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、燃?xì)饴废到y(tǒng)等組成，升降爐的爐體由爐外保溫材料、爐膛耐火材料、外爐殼等構(gòu)成，使用的是輕質(zhì)陶瓷纖維材料，具有熱塊、蓄熱量小、抗熱沖擊能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，爐膛耐火材料由陶瓷纖維材料構(gòu)筑，棉板由高溫膠粘劑構(gòu)筑。

　　爐頂由棉板連接而成，棉板之間插入99個(gè)絕緣管以提高爐頂強(qiáng)度(結(jié)構(gòu)類(lèi)似于日本的升降爐)，保溫材料采用1400型、1600型、1260型陶瓷纖維材料等上等保溫材料，具有保溫性能好、爐體蓄熱小、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

　　外爐殼是將鋼板和型鋼焊接而成的，掛著拆卸簡(jiǎn)單的掛板，外觀美麗，壁掛型，顏色可以自由選擇，升降爐的升降系統(tǒng)采用的是機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)鏈條升降材料臺(tái)，從電動(dòng)機(jī)中通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動(dòng)鏈輪，蝸桿減速機(jī)具有自鎖作用，可以防止材料臺(tái)下降，升降系統(tǒng)上設(shè)置了導(dǎo)向裝置，使材料臺(tái)能夠順利升降。

　　升降爐控制面板備有智能溫控器，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作/停止按鈕、電流計(jì)、電壓表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，在升降爐進(jìn)行高溫試驗(yàn)的過(guò)程中，如果溫度的變化達(dá)不到試驗(yàn)溫度值，需要檢查電氣系統(tǒng)，逐一進(jìn)行故障排除。